ہماری فیکٹری 10،000 مربع میٹر کے رقبے پر محیط ہے، 12 اعلی درجے کی ہائیڈرولک پریس کی وجہ سے اور زیادہ سے زیادہ پریس 3000 ٹن ہے۔ ہمارے پاس شیٹ مشینی اجزاء کی تیاری کے لیے CNC مشین اور سطح پیسنے والی مشین بھی ہے۔ ہمارے پاس مختلف قسم کی مولڈنگ ہے۔ عمل کا مطلب ہے، جیسے مولڈنگ، پلٹروشن، انجیکشن مولڈنگ، چھالا، ہاتھ سے بنی شیشے کی فائبر سے تقویت یافتہ مصنوعات۔ ہم گاہک کے پروڈکٹ کے ڈیزائن اور گاہک کی ضروریات کو قبول کرنے میں خوش ہیں اور صارفین کو مکمل رینج فراہم کرنے کی کوشش کرتے ہوئے سب سے مناسب پروڈکشن سلوشنز کا انتخاب کریں گے۔ منظم خدمات کی.
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
ہماری پروڈکٹ
ہماری اہم مصنوعات SMC فائبر گلاس موصلیت کی شیٹ، GPO-3(UP GM203) گلاس چٹائی کی موصلیت کی شیٹ، اور مختلف SMC مولڈ مصنوعات، جیسے SMC میڈیکل انکلوژر/شیل، SMC آٹوموبائل کے بیرونی حصے اور دیگر مصنوعات۔ ہماری سالانہ فراہمی جامع مواد 3000 ٹن سے زیادہ ہے۔
پیداوار کا سامان
ہمارے پاس خودکار شیٹ مولڈنگ کمپاؤنڈ بیچنگ کا سامان ہے۔ 12 ایڈوانس ہائیڈرولک پریس اور زیادہ سے زیادہ پریس 3000 ٹن ہے۔ 6 CNC مشینیں اور 2 سطحی پیسنے والی مشین۔
پیداواری منڈی
ہماری GPO-3 UPGM203 اور SMC موصلیت کی شیٹ، مشینی اجزاء اور FRP پلٹروڈڈ پروفائل، مولڈ پروڈکٹ برآمد شدہ امریکی مارکیٹ، یورپ کی مارکیٹ جیسے جرمنی، اٹلی، سپین، فرانس، چیک، ملائیشیا کی ایشیائی مارکیٹ، ویت نام، بھارت اور مشرق وسطی مارکیٹ.
ہماری سروس
ہم نے ہمیشہ "کسٹمر پر مبنی، معیار کی یقین دہانی، مسلسل بہتری" کے کاروباری فلسفے پر عمل کیا ہے اور اپنے صارفین کے لیے اعلیٰ معیار کے ماحولیاتی تحفظ اور اعلیٰ کارکردگی کی موصلیت کا مواد فراہم کرتے ہیں۔
GPO-3 155 ڈگری تک ایپلی کیشنز کے لیے بہترین تھرمل، مکینیکل اور برقی خصوصیات کے ساتھ ایک فائبر گلاس لیمینیٹ ہے۔ یہ فائبر گلاس چٹائی فاؤنڈیشن کے ساتھ مضبوط پالئیےسٹر رال سے بنا ہے۔
UTR GPO-3 الیکٹریکل گریڈ فائبرگلاس انسیچوریشن رال شیٹ
UTR شیٹ، als جسے GPO-3 شیٹ کے نام سے جانا جاتا ہے، UPGM203 شیٹ، فائبر گلاس چٹائی کو تقویت دینے والا تھرموسیٹ انسیچوریشن پالئیےسٹر پولیمر ہے۔
موٹائی 30 ملی میٹر GPO-3 مولڈ ریڈ انسولیشن شیٹ
غیر سیر شدہ پالئیےسٹر گلاس چٹائی کو ابتدائیہ UPGM203 سے جانا جاتا ہے۔ 2002 سے، ہم نے UPGM203 شیٹ (جسے GPO-3 شیٹ بھی کہا جاتا ہے) تیار کرنے پر توجہ مرکوز کی ہے۔ ہم ایک معروف فرم ہیں جو UPGM203 شیٹ کی پیداوار کو Glass Mat prepreg کے ساتھ جوڑتی ہے۔
الیکٹریکل گریڈ GPO-3 شیٹ برائے آرک الگ تھلگ
GP0-3 بورڈ الکلی فری گلاس فائبر فیلٹ شیٹ سے بنا ہوا ہے جس میں غیر سیر شدہ پالئیےسٹر رال ایڈیٹیو کے ساتھ ڈبیا جاتا ہے جس میں ہاٹ پریس کے ذریعے سخت شیٹ کی موصلیت بن جاتی ہے۔ GPO-3 شیشے سے تقویت یافتہ تھرموسیٹ پالئیےسٹر شیٹ مواد ہے۔
غیر سنترپتی رال فائبرگلاس الیکٹریکل انسولیٹنگ بورڈ
ایس ایم سی موصلیت کا بورڈ ایک کثیر الیکٹریکل انسولیشن سخت شیٹ ہے جو فائبر گلاس سے بنی ہے جو اعلی درجے کی پالئیےسٹر رال اور مختلف اضافی اشیاء کے ساتھ رنگدار ہے اور اعلی درجہ حرارت پر دبایا جاتا ہے۔
GPO-1 GPO-2 GPO-3 فائبر گلاس لیمینیٹ شیٹ
GPO-1 GPO-2 GPO-3 تصادفی طور پر ترتیب دیئے گئے شیشے کے ریشوں کے مرکب سے بنائے گئے ہیں جنہیں پالئیےسٹر رال سے سیر کیا گیا ہے اور صحیح فلرز میں شامل کیا گیا ہے۔
ایس ایم سی پالئیےسٹر فائبر گلاس شیٹ فلیٹ بورڈ
ایس ایم سی انسولیٹنگ شیٹ کو اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر مولڈنگ تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے تاکہ غیر سیر شدہ پالئیےسٹر رال کے ساتھ کٹے ہوئے فائبر گلاس اسٹرینڈ کو انجیکشن کیا جاسکے۔ یہ ایک خاص قسم کا شاندار FRP انسولیٹر ہے۔
فائبرگلاس شیٹ ایک کثیر الیکٹریکل انسولیٹنگ سخت شیٹ ہے جو فائبر گلاس سے بنی ہے جس میں اعلی درجے کی پالئیےسٹر رال اور مختلف اضافی اشیاء شامل ہیں اور اعلی درجہ حرارت پر دبایا جاتا ہے۔
180 ڈگری اعلی درجہ حرارت مزاحم SMC موصلیت شیٹ
اعلی درجہ حرارت مزاحم ایس ایم سی موصلیت کی شیٹ، جسے شیٹ مولڈنگ کمپاؤنڈ موصلیت شیٹ بھی کہا جاتا ہے، اپنی بہترین گرمی مزاحمت، آگ کی مزاحمت، اور موصلیت کی خصوصیات کی وجہ سے مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
ایس ایم سی یلو انسولیشن شیٹ ایک ملٹی ویلنٹ برقی موصلیت والی سخت شیٹ ہے جو شیشے کے فائبر سے بنی ہے جس میں اعلی درجے کی پالئیےسٹر رال اور مختلف اضافی اشیاء شامل ہیں اور اعلی درجہ حرارت پر دبایا جاتا ہے۔ SMC شیشے کے لمبے ریشے استعمال کرتا ہے، GPO-3 گلاس فائبر میٹ استعمال کرتا ہے، اور BMC کٹے ہوئے شیشے کے ریشے استعمال کرتا ہے۔ ایس ایم سی انسولیٹنگ شیٹ کو اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر مولڈنگ تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے تاکہ غیر سیر شدہ پالئیےسٹر رال کے ساتھ کٹے ہوئے فائبر گلاس اسٹرینڈ کو انجیکشن کیا جاسکے۔ یہ ایک خاص قسم کا شاندار FRP انسولیٹر ہے۔ ایس ایم سی انسولیٹنگ شیٹ کے لیے بہت سے رنگ دستیاب ہیں۔ لہذا، ہماری مصنوعات میں اچھی برقی خصوصیات، میکانی خصوصیات، آرک مزاحمت، اور دیگر خصوصیات ہیں.
ایس ایم سی پیلی موصلیت کی شیٹ کے فوائد
مشینی خصوصیات
ایس ایم سی انسولیٹنگ پلیٹیں استعمال کے دوران مختلف بیرونی قوتوں سے متاثر ہوں گی۔ مثال کے طور پر، ہائی وولٹیج کی بڑی صلاحیت والے جنریٹرز میں استعمال ہونے والی انسولیٹنگ پلیٹوں کو تیز رفتار گردش، شروع ہونے اور رکنے اور اچانک شارٹ سرکٹ کی وجہ سے ہونے والے اعلی مکینیکل دباؤ کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ اس لیے اعلیٰ مشینری کی ضرورت ہے۔ کارکردگی، بشمول تناؤ کی طاقت اور وقفے پر بڑھانا۔
تھرمل استحکام
تھرمل استحکام SMC موصلیت بورڈ کا ایک بہت اہم اشارہ ہے۔ یہ کم وولٹیج کی موصلیت کی عمر بڑھنے کا ایک بڑا عنصر ہے اور اس کی سروس کی زندگی کا تعین کرتا ہے۔ عام آپریٹنگ حالات میں، الیکٹرک فیلڈ کی طاقت موصلیت کی عمر بڑھنے کے عمل پر صرف تھوڑا سا اثر رکھتی ہے۔ نسبتاً زیادہ درجہ حرارت والے ماحول میں لمبے عرصے تک استعمال ہونے والا انسولیٹنگ بورڈ تھرمل عمر بڑھنے کی وجہ سے ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو جائے گا اور آہستہ آہستہ اپنی مکینیکل اور برقی خصوصیات سے محروم ہو جائے گا۔
برقی کارکردگی
موصل پلیٹیں برقی آلات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں، اس لیے انہیں بعض برقی خصوصیات کو پورا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ موصلی بورڈ کی برقی کارکردگی سے مراد برقی فیلڈ کے عمل کے تحت اس کی چالکتا، ڈائی الیکٹرک نقصان اور خرابی کی خصوصیات ہیں۔
آپ ایس ایم سی پیلی موصلیت کی شیٹ کا انتخاب کیسے کرتے ہیں۔
ماحولیات
موصلیت کی چادر مختلف ماحول، جیسے عمارتوں، پائپوں، ٹینکوں، یا گاڑیوں میں گرمی کے نقصان یا فائدہ کو کم کرنے کے لیے ضروری ہے۔ تاہم، تمام موصلیت کی شیٹ ہر صورت حال کے لئے موزوں نہیں ہیں. اپنے پروجیکٹ کے لیے بہترین موصلیت کا مواد منتخب کرتے وقت آپ کو تھرمل چالکتا، کثافت، موٹائی، لاگت، استحکام، آگ کی مزاحمت، اور ماحولیاتی اثرات جیسے عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔
حرارت کی ایصالیت
حرارتی چالکتا اس بات کا ایک پیمانہ ہے کہ کسی مادے کے ذریعے حرارت کتنی آسانی سے بہہ سکتی ہے۔ یہ مواد کی ساخت، ساخت، درجہ حرارت اور نمی کے مواد پر منحصر ہے۔ تھرمل چالکتا جتنی کم ہوگی، موصلیت کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی۔ آپ عام موصلیت کی چادر کی تھرمل چالکتا کی قدریں ٹیبلز یا چارٹس میں آن لائن یا حوالہ جاتی کتابوں میں تلاش کر سکتے ہیں۔ آپ کسی موصلیت کی تہہ کی تھرمل مزاحمت یا R- ویلیو کا حساب لگانے کے لیے فارمولے یا سافٹ ویئر ٹولز بھی استعمال کر سکتے ہیں، جو کہ اس کی موٹائی اور اس کی تھرمل چالکتا کا تناسب ہے۔ R- ویلیو جتنی زیادہ ہوگی، موصلیت اتنی ہی زیادہ موثر ہوگی۔
کثافت اور موٹائی
کثافت اور موٹائی کا تعلق موصلیت کے مواد کے بڑے پیمانے اور حجم سے ہے۔ وہ اس کی تھرمل صلاحیت کو متاثر کرتے ہیں، جو کہ گرمی کی مقدار ہے جسے کسی مواد کے ذریعے ذخیرہ یا جاری کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، زیادہ کثافت اور موٹائی کا مطلب اعلی تھرمل صلاحیت ہے، جو درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کو کم کرنے اور آرام اور توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کر سکتی ہے۔ تاہم، ان کا مطلب زیادہ وزن اور قیمت بھی ہے، جو ڈیزائن اور تنصیب کے اختیارات کو محدود کر سکتا ہے۔
لاگت اور استحکام
موصلیت کا مواد منتخب کرتے وقت لاگت اور استحکام پر غور کرنے کے لیے اہم عوامل ہیں۔ لاگت میں نہ صرف ابتدائی خریداری کی قیمت، بلکہ تنصیب، دیکھ بھال اور متبادل کے اخراجات بھی شامل ہیں۔ پائیداری سے مراد یہ ہے کہ موصلیت کا مواد وقت کے ساتھ جسمانی، کیمیائی اور حیاتیاتی نقصان کو کتنی اچھی طرح برداشت کر سکتا ہے۔ آپ ایک موصلیت کا مواد منتخب کرنا چاہتے ہیں جس کی لائف سائیکل لاگت کم ہو اور طویل سروس لائف ہو۔ آپ کو اپنے مقام اور بازار میں موصلیت کے مواد کی دستیابی اور رسائی پر بھی غور کرنے کی ضرورت ہے۔
آگ مزاحمت
آگ کی مزاحمت ایک موصلیت کے مواد کی اگنیشن، دہن، اور آگ کے پھیلاؤ کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت ہے۔ یہ مواد کی آتش گیریت، آتش گیریت اور آگ کی درجہ بندی پر منحصر ہے۔ آتش گیریت مواد کی اگنیشن کی آسانی ہے۔ دہن کی صلاحیت جلنے والے مواد سے پیدا ہونے والی حرارت اور دھوئیں کی مقدار ہے۔ فائر ریٹنگ معیاری فائر ٹیسٹ میں اس کی کارکردگی کی بنیاد پر مواد کی درجہ بندی ہے۔ آپ کو ایک موصلیت کا مواد منتخب کرنے کی ضرورت ہے جو آپ کے پروجیکٹ کے فائر سیفٹی کی ضروریات اور ضوابط کو پورا کرتا ہو۔ آپ کو اپنے ماحول کے ممکنہ آگ کے خطرات اور خطرات پر بھی غور کرنے کی ضرورت ہے۔
ماحول کا اثر
ماحولیاتی اثرات قدرتی ماحول اور انسانی صحت پر موصلیت کے مواد کا اثر ہے۔ اس میں مجسم توانائی، گرین ہاؤس گیسوں کا اخراج، وسائل کی کمی، فضلہ پیدا کرنا، زہریلا پن، اور ری سائیکلیبلٹی جیسے عوامل شامل ہیں۔ مجسم توانائی کسی مواد کی پیداوار، نقل و حمل اور ضائع کرنے کے دوران استعمال ہونے والی توانائی کی مقدار ہے۔ گرین ہاؤس گیسوں کا اخراج وہ گیسیں ہیں جو گلوبل وارمنگ اور موسمیاتی تبدیلی میں حصہ ڈالتی ہیں۔ وسائل کی کمی قدرتی وسائل کو نکالنے اور استعمال کرنے کی وجہ سے کم ہونا ہے۔ فضلہ کی پیداوار کسی مواد کے ذریعہ تیار کردہ ٹھوس یا مائع فضلہ کی مقدار ہے۔ زہریلا مواد جانداروں کو پہنچنے والے نقصان کی حد ہے۔ ری سائیکل ایبلٹی مواد کی دوبارہ استعمال یا بازیافت کرنے کی صلاحیت ہے۔ آپ کو ایک موصلیت کا مواد منتخب کرنے کی ضرورت ہے جس کا ماحولیاتی اثر کم ہو اور پائیداری زیادہ ہو۔
مختلف ایس ایم سی پیلے موصلیت شیٹ موصلیت مرکبات
لوز فل اور بلون ان موصلیت
ورمیکولائٹ، یا ایسبیسٹوس، مینوفیکچررز نے دیگر مواد کے ساتھ ڈھیلے بھرے اور اڑانے والی موصلیت بھی بنائی۔ بعض اوقات اس میں سیلولوز، فائبر گلاس اور معدنی اون شامل ہوتے ہیں۔
کمبل - بیٹ، اور رول
جیسا کہ نام سے ظاہر ہوتا ہے، جب اٹاری یا دیوار کی جگہوں پر پایا جاتا ہے تو اس قسم کی موصلیت اسپونجی، گلابی یا پیلے رنگ کے کمبل کی طرح دکھائی دیتی ہے۔ عام طور پر، بیٹ اور رول موصلیت فائبر گلاس، معدنی اون، پلاسٹک، اور قدرتی ریشوں پر مشتمل ہوتی ہے۔
کنکریٹ بلاک/فارم
کنکریٹ پر محیط موصلیت دو قسم کے کنکریٹ ڈھانچے، بلاکس اور شکلوں کے لیے کام کر سکتی ہے۔ مولڈڈ ایکسپنڈڈ پولی اسٹیرین (MEPs) فوم کی موصلیت کنکریٹ کے بلاکس کو مضبوط کرتی ہے۔ یہ حال ہی میں مکمل ہوئے ہیں، ساتھ ہی سیمنٹ کے موجودہ انفراسٹرکچر بھی۔ توسیع شدہ اور ایکسٹروڈڈ پولی اسٹیرین (EPS، XPS) اور سیمنٹیشیئس سپرے موصلیت کے جھاگ کنکریٹ کی شکلوں، یا نامکمل دیواروں، بنیادوں اور نئی تعمیرات کی حفاظت کرتے ہیں۔
فوم بورڈ/سخت جھاگ
پولی اسٹیرین، پولی آئوسیانوریٹ، اور پولی یوریتھین سے بنا، اس قسم کی موصلیت کا مرکب موٹا ہوتا ہے اور نامکمل دیواروں، فرشوں، چھتوں، اور غیر منقسم کم ڈھلوان چھتوں کو تقویت دیتا ہے۔
سپرے/سیمنٹیٹیئس فوم
جیسا کہ نام کا مطلب ہے، سیمنٹٹیئس کا مطلب ہے کہ جھاگ سیمنٹ پر مبنی ہے اور اسپرے آن کی شکل میں آتا ہے۔ بند دیواروں، دیواروں کی نئی گہاوں، اور نامکمل اٹاری فرش اور دیواروں کے لیے اچھا ہے۔
فینولک فوم
اس کے علاوہ، ایک سپرے آن فوم، فینولک مرکبات زیادہ سخت ہوتے ہیں اور ہوا کو فومنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ فینولک فوم ایک بار خشک ہونے کے بعد تقریباً 2% سکڑ جاتا ہے، جس کی وجہ سے یہ مواد انسولیٹروں کے لیے کم مطلوب ہوتا ہے۔ اس میں سیمنٹ کے پرزے بھی ہوتے ہیں، پولی آئوسیانوریٹ، پولیوریتھین مواد۔
ساختی پینلز
موصلیت کے لیے استعمال کیے جانے والے سخت پینل جن میں مائع، فوم کی موصلیت، یا بھوسے کے مرکبات کی اندرونی بنیادی تقویت ہوتی ہے۔ یہ قسم نامکمل دیواروں، چھتوں اور فرشوں، چھتوں یا نئی تعمیرات کے ساتھ کام کرتی ہے۔
عکاس
کاغذ اور پلاسٹک کے ریشوں جیسے ورق کے چہرے والے کرافٹ پیپر، پلاسٹک فلم، پولی تھیلین کے بلبلوں یا گتے سے بنایا گیا ہے۔
یہ فیصلہ کیسے کریں کہ آیا Smc پیلی موصلیت کی شیٹ اچھی ہے۔
صحیح طریقے سے فیصلہ کرنے کے لیے کہ آیا SMC موصلیت کا بورڈ اچھے معیار کا ہے، پھر ہمیں شروع کرنے کے لیے اس کے مواد کی ضرورت ہے، اور مواد کے معائنہ کا طریقہ ان مواد کا تجزیہ اور معائنہ کرنا ہے، اور پھر اس کی کارکردگی کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت، یہ اب بھی پورا کر سکتا ہے۔ بنیادی معائنہ کا اصول، اور اس کی موصلیت بہت اہم عوامل میں سے ایک ہے۔ پروڈکٹ کا معیار اچھا ہے یا نہیں یہ شرط ہے جو عام کام کو متاثر کرتی ہے۔ پھر ہم مختصراً سمجھیں گے کہ فیصلہ کیسے کیا جائے۔
اس میں مضبوط دہن مزاحمت ہونی چاہئے۔
جب موصلیت کا مواد شعلے کے ساتھ رابطے میں ہوتا ہے، تو اس میں شعلہ چھوڑتے وقت جلنے کی مزاحمت کرنے یا جلنے کو روکنے کی مضبوط صلاحیت ہوتی ہے، کیونکہ جلنے کی مزاحمت جتنی زیادہ ہوگی، حفاظت اتنی ہی بہتر ہوگی۔
ایک اچھے ایس ایم سی موصلیت بورڈ میں اعلی موصلیت مزاحمت اور مزاحمتی صلاحیت ہونی چاہئے۔
مزاحمت کنڈکٹنس کا باہمی ہے، اور مزاحمت فی یونٹ حجم مزاحمت ہے۔ مواد جتنا کم کنڈکٹو ہوگا، اس کی مزاحمت اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور دونوں ایک دوسرے کے ساتھ تعلق میں ہیں۔ موصل مواد کے لیے، یہ ہمیشہ ضروری ہوتا ہے کہ زیادہ سے زیادہ مزاحمتی صلاحیت ہو۔
اس میں اچھی تناؤ کی طاقت ہونی چاہئے۔
ٹینسائل ٹیسٹ میں، نمونہ نسبتاً بڑے تناؤ کا شکار ہوتا ہے، اور یہ موصلی مواد کی مکینیکل خصوصیات کے لیے ایک بہت ہی نمائندہ ٹیسٹ ہے۔
مخصوص ٹیسٹ کے حالات کے تحت، ایس ایم سی موصلیت بورڈ کی اس کی سطح کے ساتھ آرک ایکشن کو برداشت کرنے کی صلاحیت۔ ٹیسٹ کے دوران، AC ہائی وولٹیج اور چھوٹے کرنٹ کا استعمال کریں تاکہ دو الیکٹروڈز کے درمیان ہائی وولٹیج کے ذریعے پیدا ہونے والے آرک کے ذریعے موصل مواد کی سطح پر ایک کنڈکٹیو پرت کی تشکیل کے لیے درکار وقت تک انسولیٹنگ مواد کی آرک مزاحمت کا تعین کیا جا سکے۔ . وقت کی قدر جتنی زیادہ ہوگی، آرک مزاحمت اتنی ہی بہتر ہوگی۔
یہ ایک رول کی شکل کا موصل مواد ہے جو الکلی فری شیشے کے فائبر کپڑے سے بنا ہے جو الیکٹریشنز کے لیے ایک مضبوطی کے مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے، جو اعلی درجہ حرارت والی سلیکون رال سے منسلک ہوتا ہے، اور اعلی درجہ حرارت پر بیکنگ، خشک کرنے اور دبانے کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے۔ تیار کاغذ رول خشک، غیر چپکنے والا ہے، اور اچھی لچک اور لچک ہے. نرم بورڈوں کے مقابلے میں، اس میں مضبوط تناؤ کی طاقت ہے۔ ٹیپ کی قسم کے موصل مواد کے مقابلے میں، اس کی موٹائی میں اضافہ ہوا ہے، اور واحد پرت وولٹیج کی خرابی کے خلاف مزاحم ہے۔ زیادہ قابل۔ برقی موصلیت کی اعلی کارکردگی اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کے ساتھ، یہ خاص طور پر مختلف صنعتی برقی بھٹیوں، پاور فریکوئنسی فرنس، ریفائننگ فرنس، انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی فرنس، کیلشیم کاربائیڈ فرنس، ڈوبی ہوئی آرک فرنس، فیرو الائیز، الیکٹرک آرک فرنس وغیرہ کے اعلی درجہ حرارت کی موصلیت کے لیے موزوں ہے۔ اسٹیل، میٹالرجیکل اور دیگر صنعتوں میں۔
ایس ایم سی پیلی موصلیت کی چادر میں اعلی مکینیکل طاقت، شعلہ retardant، رساو مزاحمت UPM203 کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔ آرک مزاحمت، ڈائی الیکٹرک طاقت اور ہائی وولٹیج مزاحمت؛ کم پانی جذب، سائز کا استحکام، چھوٹے وار پیج اور دیگر خصوصیات۔ ایس ایم سی موصلیت بورڈ کی مصنوعات بنیادی طور پر اعلی، درمیانے اور کم وولٹیج سوئچ گیئر موصلیت پارٹیشن میں استعمال ہوتی ہیں۔ ایس ایم سی جامع مواد کی کارکردگی، لکڑی، سٹیل، پلاسٹک میٹر باکس کا منفرد حل، عمر بڑھنے میں آسان، خراب موصلیت، سردی کے خلاف مزاحمت، ناقص، ناقص شعلہ ریٹارڈنسی کی خامیاں، مختصر سروس لائف، گلاس فائبر ریئنفورسڈ پلاسٹک میٹر کی بہترین خصوصیات باکس، مطلق مہر پنروک کارکردگی، سنکنرن کارکردگی، بجلی چوری کی کارکردگی کو روکنے، تار کو گراؤنڈ کرنے کی ضرورت نہیں، خوبصورت ظاہری شکل، سیکورٹی پروٹیکشن اور سگ ماہی، طویل سروس کی زندگی پر ایک تالا ہے.
موصلیت کا سامان عام طور پر الیکٹریشن کے ذریعہ استعمال ہونے والی مصنوعات ہیں۔ موصلی مواد کی بہت سی قسمیں ہیں، جیسے برقی موصل پینٹ، موصلیت کی چادریں، الیکٹریکل کمپوزٹ انسولیٹنگ پیپر، انسولیٹ بورڈ، موصلی فلم (پولیسٹر فلم/پولیمائڈ فلم، وغیرہ)۔
موصل مواد کا کام برقی آلات میں مختلف صلاحیتوں کے زندہ حصوں کو الگ کرنا ہے۔ موصلیت کا مواد اعلی موصلیت مزاحمت اور کمپریشن طاقت ہے، اور رساو اور خرابی جیسے حادثات سے بچ سکتا ہے. دوم، گرمی کی مزاحمت اچھی ہونی چاہیے، طویل مدتی زیادہ گرمی اور عمر بڑھنے اور بگاڑ سے بچنے کے لیے؛ اس کے علاوہ، اس میں اچھی تھرمل چالکتا، نمی کے خلاف مزاحمت اور بجلی سے تحفظ، اعلی مکینیکل طاقت اور آسان پروسیسنگ کی خصوصیات بھی ہونی چاہئیں۔
موصل مواد کے گرمی سے بچنے والے درجات کی درجہ بندی:
- گرمی کی مزاحمت کی ڈگری کے مطابق، موصل مواد کو 7 درجات میں تقسیم کیا گیا ہے: Y، A، E، B، F، H، C، وغیرہ:
- وائی کلاس موصلیت کا درجہ حرارت مزاحمت 90 ڈگری اے کلاس موصلیت کا درجہ حرارت 105 ڈگری
- کلاس ای موصلیت درجہ حرارت مزاحمت 120 ڈگری کلاس بی موصلیت درجہ حرارت مزاحمت 130 ڈگری
- کلاس F موصلیت درجہ حرارت مزاحمت 155 ڈگری H کلاس موصلیت درجہ حرارت مزاحمت 180 ڈگری
- 200 ڈگری سے اوپر کلاس سی موصلیت کا درجہ حرارت مزاحمت۔
موصلیت بورڈ کے بہتر معیار کو یقینی بنانے کے لیے، موصلیت بورڈ کے مینوفیکچررز کو اس کے خام مال کو dehumidify کرنے کی ضرورت ہے۔
موصلیت بورڈ کے خام مال کے لیے دو قسم کے خشک کرنے والے آلات ہیں، یعنی گرم ہوا کا ڈرائر اور dehumidification ڈرائر۔ گرم ہوا کے ڈرائر کا اصول یہ ہے کہ موصلی بورڈ کے خام مال میں نمی کو دور کرنے کے لیے گرم ہوا کا استعمال کیا جائے۔ درجہ حرارت کی حد 80-100 ڈگری ہے، اور خشک ہونے کا وقت زیادہ تر 40-60 منٹ ہے۔
ڈیہومیڈیفائنگ ڈرائر کا اصول یہ ہے کہ گرم ہوا میں نمی کو سالماتی چھلنی سے تبدیل کریں، اور پھر ایس ایم سی موصلیت بورڈ کے خام مال میں نمی کو اڑا دینے کے لیے خشک کرنے والی ہوا کا استعمال کریں۔ اس طریقہ کو استعمال کرتے ہوئے، خام مال میں نمی کو {{0}}.1٪ سے کم کیا جا سکتا ہے، اور خشک کرنے کا درجہ حرارت عام طور پر 80-100 ڈگری پر ہوتا ہے، خشک ہونے کا وقت عام طور پر {{ ہوتا ہے 3}}h، اور مستحکم کارکردگی کے ساتھ ایک ڈرائر خشک کرنے والی ہوا کے اوس پوائنٹ کو -30 ڈگری سے کم کر سکتا ہے؛ اگر خام مال میں نمی کا تناسب 0.08% سے زیادہ ہے تو پہلے سے خشک کرنے کے لیے ایک گرم ایئر ڈرائر استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔
کون سے عوامل SMC پیلی موصلیت کی چادر کی برقی طاقت کو متاثر کرتے ہیں۔
نمونے کی موٹائی
جب موصلیت کا مواد بہت پتلا ہوتا ہے، تو بریک ڈاؤن وولٹیج موٹائی کے متناسب ہوتا ہے، یعنی برقی طاقت موٹائی سے آزاد ہوتی ہے۔ جب موصلی مواد کی موٹائی بڑھ جاتی ہے، تو گرمی کو ختم کرنا مشکل ہو جائے گا، اور نجاست اور بلبلے جیسے عوامل بجلی کی طاقت کو کم کر دیں گے۔
درجہ حرارت
کمرے کے درجہ حرارت سے اوپر، درجہ حرارت بڑھنے کے ساتھ ہی برقی طاقت کم ہو جاتی ہے۔
نمی
پانی موصل مواد میں داخل ہوتا ہے۔ برقی قوت کم ہو جاتی ہے۔
وولٹیج ایکشن ٹائم
زیادہ تر نامیاتی موصلی مواد کے لیے، وولٹیج کے عمل کا وقت بڑھنے کے ساتھ ہی برقی طاقت کم ہو جاتی ہے۔ ٹیسٹ کے دوران، وولٹیج کی رفتار میں جتنی تیزی سے اضافہ ہوگا، برقی طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ قدم بہ قدم یا سست وولٹیج میں اضافے کا وولٹیج ایکشن ٹائم جتنا لمبا ہوگا، اتنا ہی بہتر یہ تھرمل اثر اور مواد کے اندر ہوا کے خلاء جیسے نقائص کی موجودگی کو ظاہر کر سکتا ہے۔ اس لیے عام ٹیسٹ کا طریقہ یہ بتاتا ہے کہ امپیکٹ وولٹیج میں اضافے کا طریقہ اختیار نہیں کیا جانا چاہیے، بلکہ مسلسل وولٹیج میں اضافہ یا مرحلہ وار وولٹیج میں اضافے کا طریقہ اختیار کیا جانا چاہیے۔
مکینیکل تناؤ یا مکینیکل نقصان
میکانی دباؤ یا مکینیکل نقصان کا نشانہ بننے کے بعد موصل مواد کی برقی طاقت کم ہو جائے گی۔ پرتدار مصنوعات کے نمونوں کی پروسیسنگ کو مضبوط نقصان سے بچنے کی کوشش کرنی چاہئے، اور کاٹنے کے بجائے ملنگ کا استعمال کیا جانا چاہئے، اور پروسیسنگ فیڈ کو چھوٹے ہونے پر کنٹرول کیا جانا چاہئے۔
نمونہ
نمونہ آلودہ نہیں ہو سکتا، اور پتلی موصلی بورڈ کے نمونے میں جھریاں نہیں ہو سکتیں۔ بریک ڈاؤن وولٹیج کم ہو جائے گا۔
ٹرانسفارمر کے تیل میں پانی یا کاربن
اگر ٹرانسفارمر کے تیل میں خرابی کے لیے نمونے کی جانچ کرنی ہے، تو ٹرانسفارمر کا تیل معیاری ضروریات کو پورا کرے۔ وقت گزرنے کے ساتھ، ٹرانسفارمر کا تیل نمی جذب کرتا ہے اور متعدد خرابیوں سے بقایا کاربن رکھتا ہے، جس سے نمونے کے بریک ڈاؤن وولٹیج کو کم کیا جائے گا۔ ٹرانسفارمر کے تیل کو بروقت علاج یا تبدیل کیا جانا چاہئے۔
عمومی سوالات
س: پری پریگ اور ایس ایم سی میں کیا فرق ہے؟
س: ایس ایم سی ایف آر پی کیا ہے؟
س: ایس ایم سی اور ڈی ایم سی انسولیٹر میں کیا فرق ہے؟
س: ایس ایم سی کی تھرمل چالکتا کیا ہے؟
سوال: موصلیت میں استعمال ہونے والا ایس ایم سی مواد کیا ہے؟
س: ایس ایم سی کے خام مال کیا ہیں؟
س: ایس ایم سی انسولیٹر کیا ہے؟
سوال: SMC مصنوعی کیا ہے؟
سوال: موصلیت کی تھرمل چالکتا کا حساب کیسے لگایا جائے؟
ایک مثال: 0.05 W/mK کے ƛ کے ساتھ 10 سینٹی میٹر موصل مواد کا نتیجہ 2 m2K/W کی R- ویلیو ہے۔ موصلیت کا مواد جتنا بہتر ہوگا (نیچے ƛ)، تھرمل موصلیت کے لحاظ سے وہی نتیجہ حاصل کرنے کے لیے پرت کی موصلیت کا اتنا ہی پتلا ہونا ضروری ہے۔
س: ایس ایم سی کا اصول کیا ہے؟
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: smc پیلے رنگ کی موصلیت کی شیٹ، چین، مینوفیکچررز، سستے، کوٹیشن، مفت نمونہ
