یہاں وہ عوامل ہیں جو موصلیت شیٹ کی تناؤ کی طاقت کو متاثر کرتے ہیں
خام مال
-ریزن کی اقسام: مختلف رالوں میں مختلف خصوصیات ہیں ، جیسے اعلی طاقت اور ایپوسی رال کی اچھی آسنجن ، جس کے نتیجے میں زیادہ تناؤ کی طاقت کے ساتھ موصلیت بورڈ ہوتے ہیں۔ غیر مطمئن پالئیےسٹر رال کی لاگت کم ہے ، لیکن نسبتا weak کمزور طاقت ہے۔
-انفورسمنٹ میٹریل: شیشے کے فائبر ، کاربن فائبر ، اور دیگر کمک مواد سے تناؤ کی طاقت میں نمایاں طور پر بہتری آسکتی ہے۔ ریشوں کی لمبائی ، مواد اور پرتوں کے طریقہ کار کا بھی اثر پڑتا ہے۔ لمبے ریشوں میں مختصر ریشوں کے مقابلے میں کمک کے بہتر اثرات ہوتے ہیں۔ جب فائبر کا مواد اعتدال پسند ہوتا ہے تو ، طاقت زیادہ ہوتی ہے۔ معقول پرتوں سے مختلف سمتوں میں طاقت کو زیادہ یکساں بنا سکتا ہے۔
-فلرز: ایلومینا اور ٹالک پاؤڈر جیسے فلرز شامل کرنے سے کارکردگی میں بہتری آسکتی ہے۔ اعتدال پسند مقدار میں طاقت میں اضافہ اور اخراجات کو کم کیا جاسکتا ہے ، جبکہ ضرورت سے زیادہ مقدار میں ناہموار بازی کی وجہ سے طاقت میں کمی واقع ہوسکتی ہے۔
پیداواری عمل
-مولڈنگ کا طریقہ: مولڈنگ کا دباؤ یکساں ہے ، مصنوعات کی کثافت زیادہ ہے ، اور تناؤ کی طاقت اچھی ہے۔ مواد کی متعدد پرتوں کو دبانے سے پرتدار مولڈنگ حاصل کی جاتی ہے ، اور ہر پرت کے مابین جکڑن کی ڈگری اس کی طاقت کو متاثر کرتی ہے۔
-کورنگ عمل: درجہ حرارت ، وقت اور دباؤ کیورنگ کلیدی پیرامیٹرز ہیں۔ کم درجہ حرارت یا مختصر وقت کے نتیجے میں نامکمل علاج اور کم طاقت ہوگی۔ اعلی درجہ حرارت یا طویل وقت سے مواد کی عمر اور آسانی سے ٹوٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔ مواد کے اندر ناکافی دباؤ اور تاکنا نقائص بھی اس کی طاقت کو کم کرسکتے ہیں۔
استعمال کا ماحول
-ٹمپریچر: اعلی درجہ حرارت مادی انووں کی نقل و حرکت کو تیز کرتا ہے ، باہمی قوتوں کو کمزور کرتا ہے ، اور تناؤ کی طاقت کو کم کرتا ہے۔ کم درجہ حرارت مواد کو ٹوٹنے والا بناتا ہے ، سختی کو کم کرتا ہے ، اور آسانی سے طاقت میں کمی کا باعث بنتا ہے۔
-ہیمیٹی: اعلی نمی کے ماحول میں ، موصلیت کے بورڈ پانی کو جذب کرتے ہیں ، اور پانی کے انووں سے باہمی قوتوں کو کمزور ہوجاتا ہے ، جس کے نتیجے میں تناؤ کی طاقت میں کمی اور ہائیڈرو فیلک مواد پر زیادہ اہم اثر پڑتا ہے۔
-کیمیکل میڈیم: تیزاب ، الکلیس ، نامیاتی سالوینٹس ، وغیرہ کے ساتھ رابطے میں موصلیت بورڈ
