1، اخترتی
اس قسم کی صورتحال عام طور پر ڈیمولڈنگ کے بعد ہوتی ہے۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ پروڈکٹ کو ٹھیک ہونے سے پہلے ہی اس کی شکل دی جاتی ہے یا پروڈکٹ کو مضبوط کرنے والی پسلی کی طاقت کافی نہیں ہے۔ اس کے علاوہ، سطح کو محسوس ہونے والی سطح کے ساتھ مضبوط نہیں کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں بڑے سکڑ جاتے ہیں یا غلط طریقے سے رکھے ہوئے سانچے کی خرابی ہوتی ہے۔ علاج کا طریقہ: پروڈکٹ کو ڈیمول کرنے سے پہلے، مکمل علاج حاصل کرنے کے لیے رال کو کنٹرول کرنا چاہیے۔ مصنوعات کے ڈیزائن کو بہتر بنایا جانا چاہئے۔ زیادہ موڑ والی مصنوعات کو الگ کرکے بنایا جانا چاہئے۔ رال کی پرت کو سطح کے محسوس کے ساتھ شامل کیا جانا چاہئے۔ محسوس ہونے والی سطح نہ صرف سطح کی ساخت کو روک سکتی ہے بلکہ مصنوعات کی طاقت کو بھی بڑھا سکتی ہے۔ سڑنا کی اخترتی کو ہمیشہ چیک کریں۔ پروڈکٹ کو ڈیمولڈ کرنے کے بعد، سانچے کو اچھی طرح سے رکھیں۔ اگر پروڈکٹ کا رقبہ بڑا ہے تو اسٹیفنر کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ پروڈکٹ کے مکمل ٹھیک ہونے کے بعد ہی ڈیمولڈنگ شروع کی جا سکتی ہے۔
2، بلج
یہ بنیادی طور پر اس وقت ہوتا ہے جب جیل کوٹ کی تہہ کو ہموار کرنے سے پہلے منقطع کر دیا جاتا ہے، اور کناروں اور کونوں والی جگہوں پر مولڈ بلجز آسانی سے ظاہر ہوتے ہیں۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ اسٹائرین کی بھاپ مولڈ کے نیچے جمع ہوتی ہے، اور جیل کی کوٹنگ بہت زیادہ دیر تک رکھی جاتی ہے اور جیل کی کوٹنگ بہت موٹی ہوتی ہے۔ اگر بلج ان وجوہات کی وجہ سے ہوتا ہے، تو یہ سفارش کی جاتی ہے کہ مولڈ کو مناسب جگہ پر رکھیں تاکہ اسٹائرین کی بھاپ خارج ہو سکے یا سسٹم کو ختم کرنے کے لیے ایگزاسٹ مشین کا استعمال کریں۔ جنرل باؤنڈری کے قریب جیل کوٹ زیادہ موٹا اسپرے نہیں کیا جانا چاہیے۔ علاج کرنے والے ایجنٹ کی مقدار کو کم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ مولڈ کے FRP مواد کا علاج کرنے کا وقت ناکافی ہے۔ اگر رال کا سکڑنا بڑا ہے، تو سڑنا کے پہلے 2-3ملی میٹر کے لیے مولڈ رال استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، اور سکڑنے کو کم کرنے کے لیے پچھلی گاڑھی پرت کے لیے کم سکڑنے والی رال استعمال کی جا سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، اس وقت میں تاخیر کرنا ضروری ہے جب سڑنا لکڑی کے سڑنا سے الگ ہو جائے، اور لکڑی کے سانچے کو کیورنگ کے عمل میں مولڈ کی شکل کو حتمی شکل دینے کے لیے استعمال کریں۔ مضبوط ڈھانچہ مضبوط نہیں ہے، اور مضبوط زاویہ سٹیل اور مربع پائپ مناسب ہو گا. مولڈ کی ناکافی موٹائی: مولڈ کی موٹائی عام طور پر مصنوعات کی موٹائی کا 1.5 گنا ہوتی ہے۔ بڑے پروڈکٹ کے سانچوں کے لیے، سانچے کی سختی کو بڑھانے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے باسا کی لکڑی جیسے گاڑھا ہونے والے مواد کو شامل کر کے مولڈ کے کراس سیکشنل ایریا کو بڑھایا جا سکتا ہے۔
